Et gi 13 allgemeng Feeler beim Bléien vum Film: Film ze viskos, schlecht Ouverture; Schlecht Filmtransparenz; Film mat Falten; De Film huet Waassermëschtmuster; Filmdeck ongläich; Déck vum Film ass ze déck; Filmdeck ze dënn; Schlecht thermesch Versiegelung vum Film; Film Längs-Trennstäerktdifferenz; Film transversal Spannkraaftdifferenz; Filmblasen Instabilitéit; Rau an ongläiche Filmoberfläche; Film huet e komeschen Geroch etc.
1. Film ze viskos, schlecht Ouverture
Grond fir Feeler:
① Falsch Resin Matière première Modell, net niddereg Dicht Polyethylene resin Partikel, déi net Ouverture Agent oder den nidderegen Inhalt Ouverture Agent enthalen
② Geschmollte Harztemperatur ass ze héich a grouss Flëssegkeet.
③ Bléi Verhältnis ass ze grouss, doraus resultéierend Film mat schlecht Ouverture
④ Kühlgeschwindegkeet ass ze lues, Filmkühlen ass net genuch, a géigesäiteg Adhäsioun geschitt ënner der Handlung vum Traktiounsroller Drock
⑤ Traktiounsgeschwindegkeet ass ze séier
Léisungen:
1.Replace Harz Matière première, oder e gewësse Betrag vun Ouvertureszäiten Agent an den Eemer dobäi;
② Gëeegent reduzéieren d'extrusion Temperatur an resin Temperatur;
③ Gëeegent reduzéieren d'Inflatioun Verhältnis;
④ Erhéije de Loftvolumen, verbessert de Killeffekt, a beschleunegt d'Filmkühlgeschwindegkeet;
⑤ Reduktioun vun der Traktiounsgeschwindegkeet passend.
2.Schlecht Film Transparenz
Grond fir Feeler:
① Niddereg Extrusiounstemperatur a schlecht Plastifizéierung vum Harz verursaache schlecht Transparenz vum Film nom Schlagformen;
② Ze kleng Schlagverhältnis;
③ Schlecht Ofkillungseffekt, sou datt d'Transparenz vum Film beaflosst;
④ Ze vill Feuchtigkeit an Harz Rohmaterial;
⑤ Ze séier Traktiounsgeschwindegkeet, net genuch Filmkühlen
Léisungen:
① Erhéije d'Extrusiounstemperatur fir de Harz eenheetlech plastifizéiert ze maachen;
② Erhéije de Schlagverhältnis;
③ Erhéije de Loftvolumen fir den Ofkillungseffekt ze verbesseren;
④ D'Rohmaterial trocken;
⑤ Reduzéiert d'Traktiounsgeschwindegkeet.
3. Film mat Falten
Grond fir Feeler:
① Filmdicke ass ongläich;
② De Killeffekt ass net genuch;
③ D'Blow-up Verhältnis ass ze grouss, verursaacht datt d'Bubble onbestänneg ass, schwéngt zréck a vir, an einfach ze falen;
④ De Wénkel vun der lambdoidal Verwaltungsrot ass ze grouss, de Film ass bannent kuerzer Distanz flaach, sou Film och einfach ze Falten;
⑤ Den Drock op zwou Säiten vun der Traktioun Roller ass inkonsistent, eng Säit ass héich an déi aner Säit ass niddereg;
⑥ D'Achs tëscht de Guiderollen ass net parallel, wat d'Stabilitéit an d'Flaachheet vum Film beaflosst an dann Falten eropgeet
Léisungen:
① Ajustéiert d'Filmdicke fir sécherzestellen datt d'Dicke uniform ass;
② Verbessert de Killeffekt fir sécherzestellen datt de Film komplett ofkillt ka ginn;
③ Gëeegent reduzéieren d'Inflatioun Verhältnis;
④ Gëeegent reduzéieren de Wénkel vun der lambdoidal Verwaltungsrot;
⑤ Ajustéiert den Drock vun der Traktiounsroller fir sécherzestellen datt de Film gläichméisseg betount gëtt;
⑥ Kontrolléiert d'Achs vun all Guideschacht a maacht se parallel zueneen
4.The Film huet Waasser Niwwel Muster
Grënn fir Feeler wéi follegt:
① Extrusiounstemperatur ass niddereg, d'Harzplastifikatioun ass schlecht;
② Harz ass feucht, an de Feuchtigkeitgehalt ass ze héich.
Léisungen:
① Passt d'Temperaturastellung vum Extruder un a erhéicht d'Extrusiounstemperatur richteg.
② Wann d'Harz Rohmaterial dréchen, däerf de Waassergehalt vum Harz net méi wéi 0,3% sinn.
5. Filmdicke ongläich
Grond fir Feeler:
①Uniformitéit vum Stierfspalt beaflosst direkt d'Uniformitéit vun der Filmdicke.Wann de Stierfspalt net eenheetlech ass, hunn e puer Deeler méi grouss Spalt an e puer Deeler hu méi kleng Spalt, wat zu enger Extrusioun anescht resultéiert.Dofir ass d'Filmdicke geformt net konsequent, e puer Deeler sinn dënn an e puer Deeler sinn déck;
② Die Temperaturverdeelung ass net eenheetlech, e puer sinn héich an e puer sinn niddereg, sou datt d'Filmdicke ongläich ass;
③ D'Loftversuergung ronderëm de Killluftring ass onkonsequent, wat zu engem ongläiche Killeffekt resultéiert, wat zu enger ongläicher Dicke vum Film resultéiert;
④ Inflatiounsverhältnis an Traktiounsverhältnis sinn net gëeegent, sou datt d'Dicke vun der Filmblase schwéier ze kontrolléieren ass;
⑤ Zuchgeschwindegkeet ass net konstant, dauernd ännert, wat sécherlech d'Dicke vum Film beaflosst.
Léisungen:
① Ajustéiert de Stierfkapp Spalt fir iwwerall eenheetlech ze garantéieren;
② Ajustéieren d'Kappstierftemperatur fir d'Temperatur vum Stierfdeel eenheetlech ze maachen;
③ Ajustéiert de Killapparat fir een eenheetleche Loftvolumen am Loftausgang ze garantéieren;
④ Ajustéieren d'Inflatioun Verhältnis an Zuchbéischt Verhältnis;
⑤ Kontrolléiert de mechanesche Transmissiounsapparat fir d'Traktiounsgeschwindegkeet konstant ze halen.
6. Décke vum Film ass ze déck
Feeler Reson:
① Die Spalt an d'Extrusiounsbetrag sinn ze grouss, sou datt d'Filmdicke ze déck ass;
② D'Loftvolumen vum Killluftring ass ze grouss, an d'Filmofkillung ass ze séier;
③ Zuchgeschwindegkeet ass ze lues.
Léisungen:
① Ajustéieren d'Stär Spalt;
② Reduzéiert de Loftvolumen vum Loftring richteg fir de Film weider auszebauen, sou datt seng Dicke méi dënn gëtt;
③ Erhéije d'Traktiounsgeschwindegkeet richteg
7. Filmdicke ze dënn
Grond fir Feeler:
① Die Spalt ass ze kleng an d'Resistenz ass ze grouss, sou datt d'Filmdicke dënn ass;
② Loftvolumen vum Killluftring ass ze kleng an d'Filmofkillung ass ze lues;
③ Traktiounsgeschwindegkeet ass ze séier an de Film gëtt zevill gestreckt, sou datt d'Dicke dënn gëtt.
Léisungen:
① Ajustéieren d'Stärenspiller;
② Erhéije de Loftvolumen vum Loftring richteg fir d'Filmofkillung ze beschleunegen;
③ D'Traktiounsgeschwindegkeet richteg reduzéieren.
8.Schlecht thermesch Dichtung vum Film
Grond fir Feeler wéi follegt:
① den Taupunkt ass ze niddreg, d'Polymermoleküle sinn orientéiert, sou datt d'Filmleistung no bei der Direktiounsfilm ass, wat zu enger Ofsenkung vun der thermescher Dichtleistung resultéiert;
② den onpassende Schlagverhältnis an Traktiounsverhältnis (ze grouss), de Film gëtt gestreckt, sou datt d'thermesch Dichtungsleeschtung vum Film beaflosst gëtt.
Léisungen:
① ajustéiert de Loftvolumen am Loftring fir den Taupunkt méi héich ze maachen, a blass an zitt ënner dem Schmelzpunkt vum Plastik sou vill wéi méiglech fir d'molekulare Stretchorientéierung ze reduzéieren, déi duerch Schlag a Pull verursaacht gëtt;
② De Schlagverhältnis an Traktiounsverhältnis sollten e bësse méi kleng sinn.Wann d'Blasverhältnis ze grouss ass, an d'Traktiounsgeschwindegkeet ze séier ass, an d'transversal a Längsdehnung vum Film exzessiv ass, da wäert d'Performance vum Film zu biaxialen Ausdehnung tendéieren, an d'thermesch Dichtungseigenschafte vum Film gëtt aarm.
9.Schlecht Längsspannkraaft vum Film
Grond fir Feeler:
① ze héich Temperatur vum Schmelzharz wäert d'Längsspannkraaft vum Film reduzéieren;
② lues Zuchgeschwindegkeet, net genuch Längsdirektiounseffekt vum Film, sou datt d'Längsspannkraaft verschlechtert gëtt;
③ ze grouss Expansiounsverhältnis, déi net mat der Traktiounsverhältnis passen, sou datt de transversale Richtungseffekt an d'Spannkraaft vum Film eropgeet, an d'Längsspannkraaft méi schlëmm ass;
④ De Film killt ze séier of.
Léisungen:
① richteg reduzéieren d'Temperatur vun geschmollte resin;
② richteg d'Zréckgeschwindegkeet erhéijen;
③ d'Inflatiounsverhältnis upassen fir et un d'Traktiounsverhältnis unzepassen;④ d'Kühlgeschwindegkeet richteg reduzéieren.
10.Film Queeschformat tensile Stäerkt Ënnerscheed
Feeler Grënn:
① d'Traktiounsgeschwindegkeet ass ze séier, an den Ënnerscheed mam Inflatiounsverhältnis ass ze grouss, wat d'Fibrose an der Längsrichtung verursaacht, an d'Queeschkraaft gëtt schlecht;
② d'Kühlgeschwindegkeet vum Killluftring ass ze lues.
Léisungen:
① richteg d'Traktiounsgeschwindegkeet reduzéieren fir de Schlagverhältnis ze passen;
② erhéijen d'Loftvolumen vum Loftring fir de geblosen Film séier ze killen fir ze vermeiden datt se ënner dem héije elastesche Staat vun héijer Temperatur gestreckt an orientéiert ginn.
11. Film Bubble Onstabilitéit
Grond fir Feeler:
① d'Extrusiounstemperatur ass ze héich, d'Flëssegkeet vum Schmelzharz ass ze grouss, d'Viskositéit ass ze kleng, an et ass einfach ze fluktuéieren;
② d'Extrusiounstemperatur ass ze niddreg, an d'Entladungsquantitéit ass kleng;
③ d'Loftvolumen vum Killluftring ass net stabil, an d'Filmblasekillung ass net eenheetlech;
④ et gëtt gestéiert a beaflosst vum staarken externen Loftfloss.
Léisungen:
① d'Extrusiounstemperatur upassen;
② d'Extrusiounstemperatur upassen;
③ kontrolléiert de Killluftring fir sécherzestellen datt d'Loftversuergung ronderëm uniform ass;
④ verhënneren a reduzéieren d'Interferenz vun externen Loftfloss.
12.Rough an ongläiche Film Uewerfläch
Grond fir Feeler:
① Extrusiounstemperatur ass ze niddreg, d'Harzplastifikatioun ass schlecht;
② Extrusiounsgeschwindegkeet ass ze séier.
Léisungen:
① ajustéieren d'Temperatur Kader vun extrusion, an Erhéijung der extrusion Temperatur gutt plasticization vun resin ze garantéieren;
② d'Extrusiounsgeschwindegkeet richteg reduzéieren.
13. Film huet komesch Geroch
Grond fir Feeler:
① Resin Matière première huet komesch Geroch;
② Extrusiounstemperatur vum geschmollte Harz ass ze héich, wat zu Harz Zersetzung resultéiert, wat zu engem komeschen Geroch resultéiert;
③ d'Ofkillung vun der Membranblase ass net genuch, an déi waarm Loft an der Membranblase gëtt net komplett ewechgeholl.
Léisungen:
① resin Matière première ersetzen;
② extrusion Temperatur ajustéieren;
③ d'Kühleffizienz vum Kühlluftring verbesseren fir de Filmblase komplett ofkillt ze maachen.
Post Zäit: Jun-09-2015
